لماذا معظم مصابيح التسخين المستخدمة في عملية SMT غير كافية؟ لقد قضينا وقتًا في زيارة حوالي 2,000 ورشة عمل تستخدم تقنية SMT. أردنا معرفة سبب فشل المصابيح القياسية المستخدمة في هذه الورشات بمجرد استخدامها في الإنتاج الفعلي. اتضح أن معظم المصابيح المتوفرة في السوق ليست مناسبة للتعامل مع الحرارة الناتجة عن اللوحات الإلكترونية الحديثة. لذلك، توقفنا عن استخدام المصابيح القياسية وبدأنا في استخدام مصابيح تصدر أشعة تحت الحمراء عالية الكثافة. توجيه الحرارة إلى المكان المناسب في عملية SMT، يجب تحقيق درجة حرارة معينة بدقة. لا يمكنك ببساطة تسخين اللوحة بأكملها، آملاً في الحصول على نتائج جيدة. نستخدم خيوط التنغستن داخل أنابيب الكوارتز لتوجيه الإشعاع إلى النقاط المطلوبة. من خلال تعديل القدرة والجهد، يمكننا التحكم في كمية الطاقة الموجهة إلى اللوحة. عندما يكون هناك المزيد من الطاقة لكل ملليمتر، فإن مادة اللحام تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة أكبر. هذا يؤدي إلى اتصال قوي بين الأجزاء، دون تلف المكونات الإلكترونية. التفاصيل: المواد والأجزاء اخترنا استخدام أنابيب كوارتز ذات جدران سميكة. لماذا؟ لأن الأنابيب الرقيقة تميل إلى الانحناء والتشوه عندما ترتفع درجة الحرارة. حسب نوع العمل، قد نضيف طبقة خاصة على الأنابيب، وذلك لمساعدة الحرارة على الوصول إلى الأجزاء الداخلية للوحات الإلكترونية المعقدة، والتي تحتاج وقتًا طويلاً للتسخين. كما أننا استخدمنا موصلات قياسية مثل R7s أو SK15. هذه الموصلات سهلة الاستخدام، ويمكن استبدال المصباح المعطل في دقائق قليلة، دون الحاجة إلى فك الجهاز بالكامل أو إعادة توصيل الأسلاك. التضحيات اللازمة (لأن لا شيء مثالي) مصابيح الأشعة تحت الحمراء عالية الكفاءة قوية جدًا، لكنها تحتاج إلى طاقة كبيرة للعمل. إذا كنت تستخدم مصابيح بقدرة 2000 واط أو أكثر، فيجب أن تكون الأنظمة الكهربائية جاهزة لتحمل الزيادة المفاجئة في الطاقة عند تشغيل المصباح. كما أن تراكم الحرارة يمكن أن يدمر الأجزاء الإلكترونية إذا لم يكن هناك نظام تهوية مناسب. لذلك، صممنا المرايا لتوجيه كل واط من الطاقة إلى النقاط المطلوبة، مما يمنع هدر الطاقة في الهواء، ويساعد في الحفاظ على حجم الجهاز صغيرًا.