در خطوط تولید بطریها، گرم کردن مواد، یک فرآیند جانبی نیست؛ بلکه این فرآیند، روند تولید را تعیین کرده، توزیع گرما در سطح بطری را کنترل میکند و تعیین میکند که آیا بطریهای با کیفیت تولید میشوند یا خیر. هنگامی که دمای پیشفرم بطری تغییر کند، باعث ایجاد ناهمواریها در سطح بطری و ضعف در ساختار بطری میشود. علاوه بر این، زمان لازم برای تعویض لامپها نیز وجود دارد؛ بنابراین این مشکلات روز به روز بدتر میشوند. ما گرمکنندههای مادون قرمزی را طراحی کردهایم که باعث استабیل ماندن دمای محیط گرمایشی میشوند؛ تا دستگاه بتواند به شکلی که طراحی شده، کار کند.
از نظر فنی، چه چیزهایی مهم هستند؟
ما از فرستندههای مادون قرمز با موج کوتاه و لولههای کوارتز استفاده میکنیم؛ زیرا این ابزارها سریع پاسخ میدهند و کنترل دقیقی بر گرمایش پیشفرم بطری ایجاد میکنند. هر دستگاه بر اساس ولتاژ و توان مورد نیاز دستگاههای تولیدی مانند Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI و Nissei ASB طراحی شده است؛ بنابراین میتوانید لامپها را بدون نیاز به تغییرات در سیستم گرمایشی، تعویض کنید. رابطهای الکتریکی این دستگاهها استاندارد هستند؛ از کانکتورهای R7s و ابعادی استفاده میشود که با کلمپها و بازتابندههای موجود سازگار هستند. توان لامپها بین ۱.۵ کیلووات تا ۳.۵ کیلووات است؛ ولتاژ آنها نیز میتواند ۲۳۰ ولت یا ۴۰۰ ولت باشد. رشتههای تنگستن-هالوژنی نیز به گونهای طراحی شدهاند که بتوانند به سرعت دوباره به دمای مورد نیاز برسند.
چرا این روش در دنیای واقعی مؤثر است؟
در فرآیند تولید بطریها، دمای سطح پیشفرم باید در یک محدوده خاص باقی بماند؛ معمولاً بین ۹۵ تا ۱۱۵ درجه سانتیگراد، بسته به نوع رزین و شکل بطری. گرمکنندههای ما به سرعت شروع به کار میکنند و خروجی یکنواختی ارائه میدهند؛ بنابراین حتی در صورت تغییر سرعت خط تولید، دمای محیط گرمایشی استابیل باقی میماند. دادههای حاصل از استفاده از این دستگاهها نشان میدهد که با کالیبراسیون منظم، میتوان دمای محیط گرمایشی را در محدوده ±۳ درجه سانتیگراد نگه داشت؛ این امر به کاهش تغییرات ضخامت بطریها و کاهش میزان بطریهای با کیفیت پایین کمک میکند. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ بسیاری از کارخانهها پس از استفاده از این گرمکنندهها، ۱۰ تا ۱۸ درصد کاهش در مصرف انرژی مشاهده کردهاند؛ زیرا سیستم دیگر نیازی به جبران ناهماهنگیهای ناشی از لامپهای ضعیف یا بازتابندههای نامناسب ندارد.
جزئیاتی که تفاوت ایجاد میکنند
نصب این دستگاهها ساده است؛ اما تنظیم آنها میتواند چالشبرانگیز باشد. تمیزی بازتابندهها و موقعیت لامپها، مستقیماً بر یکنواختی دما تأثیر میگذارد؛ بنابراین در هنگام تعویض لامپها، باید بازتابندهها را تمیز نگه داشت. قبل از سفارش دادن، حتماً ولتاژ و توان لامپها را بررسی کنید؛ زیرا این موارد باید با مشخصات اصلی دستگاه تولید بطری هماهنگ باشد تا از اختلالات در عملکرد دستگاه جلوگیری شود. در کارخانههایی که رطوبت زیادی وجود دارد، باید به بستهبندی و عایقبندی سیمها توجه ویژه داشت؛ همچنین باید برنامهریزی برای بازرسیهای دورهای انجام شود. ما در مناطق کلیدی، موجودی این دستگاهها را نگه داریم تا زمان تحویل کوتاهتر شود؛ اما باید برنامهریزی لازم برای تأمین قطعات یدکی نیز انجام شود تا خط تولید هرگز خاموش نماند.