למה רוב הנורות לחימום בטכנולוגיית SMT אינן מתאימות
ביקרנו בכ-2,000 מפעלי SMT. רצינו להבין מדוע הנורות הסטנדרטיות שכולם משתמשים בהן נכשלות כל פעם שהן מגיעות לשטח הייצור. מתברר שרוב הנורות הזמינות בשוק אינן מותאמות לאופן בו השבבים המודרניים שומרים על חום. הן לא מסוגלות לעמוד בדרישות. לכן, הפסקנו להשתמש בנורות הסטנדרטיות והתחלנו להשתמש במקורות קרינה אינפרא-אדומה בעלי צפיפות גבוהה.
העברת החום למקום הנכון
העניין בייצור בטכנולוגיית SMT הוא שצריך להגיע לרמת חום מסוימת באופן מדויק. אי אפשר פשוט לחמם את כל השבב באמצעות חום, ולקוות לתוצאות טובות. אנו משתמשים בחוטי טונגסטן בתוך צינורות זכוכית כדי להפנות את הקרינה למקום הנכון. על ידי שינוי ההספק והמתח, אנו יכולים לשלוט בכמות האנרגיה שמגיעה לשבב. ככל שיש יותר הספק לכל מילימטר, החום מגיע לטמפרטורה הרצויה מהר יותר. זה מאפשר יצירת חיבורים איכותיים, מבלי לפגוע ברכיבים.
הפרטים הטכניים: חומרים ורכיבים
בחרנו בצינורות זכוכית בעלי דפנות עבות. למה? כי צינורות דקים נוטים להתעקם כשהם חמים. בהתאם לסוג העבודה, לפעמים אנו מוסיפים שכבת ציפוי מיוחדת. זה עוזר לחום לחדור לעומק השבבים המרובי-שכבות, שלעתים לוקח הרבה זמן להתחמם. כמו כן, אנו משתמשים בחיבורים סטנדרטיים כמו R7s או SK15. הם יכולים להחליף את הנורות בקלות. אם הנורה נשרפת, הטכנאי יכול להחליפה תוך כמה דקות. אין צורך לפרק את כל המערכת או לבזבז שעה על חיבור מחדש של החוטים.
החסרונות (כי שום דבר אינו מושלם)
נורות אינפרא-אדומה בעלות הספק גבוה יכולות לחמם את השבבים, אך הן דורשות הרבה אנרגיה. אם משתמשים בנורות בהספק 2000 ואט ויותר, על קופסת החשמל להיות מוכנה לעומס הראשוני שנוצר כשמפעילים את הנורה. בנוסף, יש בעיה של צבירת חום. אם אין שיטת אוורור, החום נשאר בתוך המכשיר ופוגע ברכיבים האלקטרוניים. זה קוצר את חיי הנורה. כדי למנוע זאת, עיצבנו את המחזירים כך שהם יפנו את כל האנרגיה למקום הנכון. כך האנרגיה לא נהרסת באוויר, והמכשיר לא תופס יותר מדי מקום.