Op een blazenlijn is het opwarmen geen achtergrondproces. Het bepaalt de werking van de cyclus, heeft invloed op de verdeling van de warmte over de wanden van de flessen en bepaalt of er goede flessen worden geproduceerd of afval. Wanneer de temperatuur van de voorvorm niet stabiel is, ontstaan er ongelijkmatigheden in de vorming van de flessen en zijn de randen zwak. Daarnaast moet er ook tijd worden besteed aan het vervangen van de lampen, waardoor de verliezen nog groter worden. Wij maken infraroodverwarmers die ervoor zorgen dat de opwarmtunnel stabiel blijft, zodat de blazer op de gewenste manier kan werken.
Wat technisch gezien belangrijk is Wij maken gebruik van kortegolflange infraroodhalogeenemitters en kwartstubes, omdat deze snel reageren en nauwkeurig controle bieden bij het opwarmen van PET-voorvormen. Elke eenheid is zo ontworpen dat deze past bij de spanning en vermogenspecificaties van de machines die worden gebruikt – Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB. Hierdoor kan men de lampen gemakkelijk vervangen zonder dat de opwarmzone opnieuw hoeft te worden aangepast. De interfaces zijn standaard: R7s-connectoren en afmetingen die passen in de bestaande klemmen en reflectoren. De stroomsterkte varieert van 1,5 kW tot 3,5 kW per lamp, met mogelijkheden voor 230 V of 400 V. De wolframhalogeenfilamenten zijn zo ingesteld dat ze snel weer op temperatuur komen wanneer de deur wordt geopend en gesloten.
Waarom dit in de praktijk werkt Bij stretchblazen moet de oppervlaktetemperatuur van de voorvorm binnen een specifiek bereik liggen – meestal tussen 95 en 115 °C, afhankelijk van het type resine en de vorm van de fles. Onze verwarmers starten snel en leveren consistente resultaten, zodat de opwarming stabiel blijft, zelfs wanneer de snelheid van de lijn verandert. Uit onderzoek blijkt dat we met reguliere kalibratie een temperatuurverschil van ±3 °C kunnen behouden, wat helpt om variaties in dikte te verminderen en afval te verminderen. De energieverbruik neemt af: veel bedrijven zien een vermindering van 10–18% in het energieverbruik nadat ze overstappen op geschikte infraroodemitters. Dit komt doordat het systeem niet meer constant moet compenseren voor zwakke lampen en niet-passende reflectoren.
De details die het verschil maken De installatie is eenvoudig, maar juiste alignering is belangrijk. De zuiverheid van de reflectoren en de positie van de lampen hebben direct invloed op de temperatuurstabiliteit. Zorg er dus voor dat de reflectoren schoon blijven en dat er geen stof of druppels op zitten. Voordat u iets bestelt, controleer eerst de specificaties van de lampen – de spanning en het vermogen moeten overeenkomen met de oorspronkelijke specificaties van de machine, om problemen met de controle te voorkomen. In vochtige omgevingen moet u extra aandacht besteden aan de afsluiting en de isolatie van de verbindingen. We hebben voorraden in belangrijke regio’s, zodat de levertijd kort blijft. Plan ook regelmatig onderhoud in, zodat de lijn nooit stil staat.