如果您使用的是SIG Blomax品牌的机器，那么您一定知道灯泡损坏带来的困扰。本来一切正常，但突然之间就出现加热不均匀、灯泡破裂等问题，整个生产线因此陷入停滞状态。这真是令人沮丧。
问题在于，大多数普通灯泡根本无法承受高速PET塑料成型过程中产生的极端温度变化。它们无法应对这种反复的温差变化，最终就会损坏。
因此，我们决定解决这个问题。我们加强了这些灯泡的结构，从而打破这种损坏循环。
再谈谈温度问题吧。
要让预成型材料达到理想的玻璃化转变温度，同时又不使其被烧坏，其实是一件很困难的事。如果替代灯泡的电压与变压器的输出电压不匹配，就会导致电流异常上升，进而立即烧毁灯丝。
我们花了大量时间来研究如何提高热量密度。通过将更多的功率集中在更短的管子里，我们可以获得更强的红外线辐射。当然，这会增加石英管的负担，但正因如此，我们才选择了更耐用的材料。
更好的玻璃材质，更紧密的连接方式。
普通的石英管很容易在密封部位出现裂纹。这是典型的故障点。我们改用了经过加固处理的石英材料，这种材料能够承受车间内的温度波动。
另外，还有连接器的问题——无论您使用的是R7型还是SK型连接器，如果灯泡在插座中安装不牢固，就容易出现电弧现象和局部过热的情况。我们提高了端部的精度，确保灯泡能够牢固地固定下来，从而保持低温状态。
将其安装到生产线上。
最棒的是，这些灯泡可以直接替换掉原来的灯泡。您无需改动任何电路，也不需要花费时间来重新设置烤箱参数。
不过，有一个小提示：由于这些灯泡的设计目的是为了实现更稳定的性能和更长的使用寿命，其表面温度可能会稍高一些。请确保冷却风扇不会被灰尘或杂物堵塞。如果气流受阻，即便是最坚固的灯泡也会失效。
我们牺牲了一点点能效，但换来了更高的设备运行时间。说实话，对于任何工厂经理来说，这都是值得的交换。