Faire en sorte que la chaleur atteigne bien l’endroit où elle est nécessaire dans les systèmes Husky HyPET
Si vous avez déjà travaillé avec des machines à soufflage de PET à haute vitesse, vous connaissez bien le problème lié au gradient de température. C’est frustrant : la surface extérieure du produit est fondue, mais son noyau reste froid. C’est précisément pour cette raison que l’épaisseur des parois du produit devient un problème.
Nous avons conçu nos lampes de chauffage spécifiquement pour les systèmes Husky HyPET, afin d’éliminer ce problème.
Le secret réside dans la manière dont la chaleur se propage.
Pour chauffer le centre d’un produit en PC ou en PET, on ne peut pas simplement utiliser une chaleur générique. Nous utilisons des émetteurs infrarouges à ondes courtes. Pensez-y ainsi : la chaleur à longues ondes se contente de rebondir sur la surface, tandis que les rayons infrarouges à ondes courtes pénètrent vraiment dans le plastique.
Nous avons passé beaucoup de temps à ajuster la densité du filament en tungstène et la pureté de l’enveloppe en quartz. L’objectif était simple : empêcher l’énergie de se refléter et la faire pénétrer profondément dans le plastique.
Pas de problèmes d’installation.
Ce sont des remplacements directs. Ils s’adaptent parfaitement aux dimensions des machines Husky, donc vous n’avez pas besoin de modifier votre équipement pour qu’ils fonctionnent.
Nous avons opté pour des configurations haute tension afin de concentrer davantage de puissance dans un espace restreint. Cela permet d’obtenir un flux thermique bien plus élevé par millimètre carré. Pour éviter que les matériaux ne fondent, nous utilisons des connecteurs R7 ou SK15. Ils peuvent gérer la charge électrique sans transformer les prises en véritables fours.
De plus, nous utilisons du quartz à paroi épaisse. Point final. Nous avons vu des gens essayer d’économiser un peu d’argent en utilisant du verre bon marché, mais ce dernier se casse dès que la puissance augmente. Ce n’est pas une option acceptable ici.
Un conseil pour les ateliers de production.
Quand on utilise une chaleur de haute densité pour atteindre des temps de cycle très rapides, la température ambiante de l’enceinte de chauffage va augmenter considérablement. Vérifiez bien vos ventilateurs de refroidissement. Si le flux d’air est insuffisant, vous risquez de endommager vos composants électriques. C’est un détail important, car c’est ce qui fait la différence entre une production fluide et des interventions d’urgence en pleine nuit.
Nous calibrons ces lampes de manière à ce que le spectre infrarouge reste stable. Ainsi, vous passerez beaucoup moins de temps à régler les paramètres de l’enceinte de chauffage, et plus de temps à produire des bouteilles.