ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में, तापन कोई साधारण चरण नहीं है। यह ही प्रक्रिया की गति को निर्धारित करता है, बोतलों की सतही संरचना को नियंत्रित करता है, एवं यह भी तय करता है कि आपको अच्छी गुणवत्ता वाली बोतलें मिलेंगी या नहीं। जब प्रीफॉर्म का तापमान अस्थिर हो जाता है, तो बोतलों की सतह पर धुंधलापन आ जाता है, उनका आकार असमान हो जाता है, एवं बोतलों की गुणवत्ता भी कम हो जाती है। इसके अलावा, लैंपों को बदलने में भी समय लगता है, जिससे नुकसान और भी बढ़ जाता है। हम ऐसे इन्फ्रारेड हीटर बनाते हैं, जो तापन प्रक्रिया को स्थिर रखते हैं; ताकि ब्लो मोल्डर ठीक वैसे ही काम कर सके, जैसे कि उसके डिज़ाइन में निर्धारित है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड हैलोजन एमिटरों एवं क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग करते हैं; क्योंकि ये तेज़ी से काम करते हैं, एवं PET प्रीफॉर्मों को गर्म करने में अच्छा नियंत्रण प्रदान करते हैं। प्रत्येक उपकरण को उस मशीन की वोल्टेज/शक्ति संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप ही डिज़ाइन किया जाता है – जैसे कि Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB आदि। इससे लैंपों को बदलने में कोई समस्या नहीं होती। इन उपकरणों के कनेक्टर एवं आकार मानक होते हैं; इसलिए उन्हें मौजूदा क्लैम्पों एवं रिफ्लेक्टरों में ही लगाया जा सकता है। प्रत्येक लैंप से 1.5 किलोवाट से 3.5 किलोवाट तक ऊर्जा प्राप्त होती है; वोल्टेज 230 वोल्ट या 400 वोल्ट हो सकता है। टंगस्टन-हैलोजन फिलामेंट ऐसे ही डिज़ाइन किए गए हैं कि दरवाज़ा खुलने/बंद होने के बाद भी तापमान जल्दी ही स्थिर हो जाए।
वास्तविक दुनिया में यह क्यों कारगर है?
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में, प्रीफॉर्म का तापमान एक निश्चित सीमा में ही होना आवश्यक है – आमतौर पर 95–115 °C, जो रेजिन एवं बोतलों की संरचना पर निर्भर है। हमारे हीटर तेज़ी से काम करते हैं, एवं नियमित आउटपुट देते हैं; इससे लाइन की गति बदलने पर भी तापन प्रक्रिया स्थिर रहती है। नियमित कैलिब्रेशन से तापमान में ±3 °C की त्रुटि भी नियंत्रित रहती है; इससे बोतलों की गुणवत्ता में सुधार होता है, एवं अपशिष्ट भी कम हो जाता है। ऊर्जा की खपत में भी कमी आती है – कई संयंत्रों में इन्फ्रारेड एमिटरों के उपयोग से ऊर्जा खपत में 10–18% की कमी आई है; क्योंकि अब सिस्टम को कमज़ोर लैंपों एवं असंगत रिफ्लेक्टरों के कारण कोई समस्या नहीं होती।
जो विवरण महत्वपूर्ण हैं…
इन्स्टॉलेशन तो आसान है, लेकिन उपकरणों को सही तरीके से सेट करना आवश्यक है। रिफ्लेक्टरों की स्वच्छता एवं लैंपों की स्थिति ही तापमान की समानता को निर्धारित करती है; इसलिए लैंपों को बदलते समय उनकी स्थिति को सही रखें, एवं रिफ्लेक्टरों को धूल एवं ओस से मुक्त रखें। ऑर्डर देने से पहले मशीन के लैंपों की वोल्टेज/वाटेज जाँच लें; ताकि कोई समस्या न हो। नम वातावरण में सीलिंग एवं टर्मिनलों की इन्सुलेशन पर विशेष ध्यान दें, एवं नियमित रूप से निरीक्षण करें। हम महत्वपूर्ण क्षेत्रों में ही स्टॉक रखते हैं, ताकि डिलीवरी समय कम हो; लेकिन बैकअप उपकरणों की व्यवस्था ऐसी करें कि लाइन कभी भी बंद न रहे।