
Levando o calor até onde realmente é necessário nos sistemas Husky HyPET
Se você já trabalhou com processo de sopro de PET em alta velocidade, sabe bem o quanto o gradiente térmico pode ser problemático. É frustrante: a superfície do produto está derretida, mas o seu núcleo continua frio. É por isso que a espessura das paredes do produto acaba se tornando um problema.
Nós desenvolvemos as lâmpadas de aquecimento para os sistemas Husky HyPET justamente para eliminar esse problema.
O segredo está em como o calor é transmitido.
Para aquecer o centro de um pré-forma de PC ou PET, não basta simplesmente aplicar calor de forma genérica. Usamos emissores de radiação infravermelha de onda curta. Pense assim: o calor de onda longa geralmente só reflete na superfície. Já a radiação de onda curta consegue penetrar profundamente no plástico.
Gastamos muito tempo ajustando a densidade do filamento de tungstênio e a pureza do invólucro de quartzo. O objetivo era simples: impedir que a energia se refletisse e fazê-la penetrar profundamente no plástico.
Não há necessidade de ajustes complicados durante a instalação.
Essas lâmpadas são compatíveis com os sistemas Husky HyPET. Elas se encaixam perfeitamente, então não é preciso fazer alterações na máquina para que funcionem.
Utilizamos configurações de alta tensão para concentrar mais watts em um espaço pequeno. Isso permite um fluxo de calor muito maior por milímetro quadrado. Para evitar que tudo derreta, usamos conectores R7s ou SK15. Eles conseguem lidar com a carga elétrica sem transformar os soquetes em “fornos”.
Além disso, usamos quartzo de parede grossa. Não há alternativa. Já vimos pessoas tentarem economizar dinheiro usando vidro barato, mas esse material quebra assim que a potência é aumentada. Não é uma opção viável aqui.
Uma dica para quem trabalha na fábrica:
Quando se aplica calor em alta densidade, a temperatura ambiente do forno aumenta bastante. Verifique sempre os ventiladores de resfriamento. Se o fluxo de ar for fraco, você está arriscando seus componentes elétricos. É um detalhe importante, mas faz toda a diferença entre um processo tranquilo e uma emergência à meia-noite.
Calibramos essas lâmpadas para manter o espectro infravermelho sob controle. Assim, você gasta menos tempo ajustando as configurações do forno e mais tempo produzindo garrafas.