ในกระบวนการผลิตขวดด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูป การให้ความร้อนไม่ใช่ขั้นตอนที่เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติเท่านั้น แต่เป็นสิ่งสำคัญที่ช่วยกำหนดจังหวะการทำงานของเครื่อง และยังเป็นตัวกำหนดว่าขวดที่ได้จะมีคุณภาพดีหรือเป็นขวดที่ใช้การไม่ได้ หากอุณหภูมิของวัสดุก่อนการฉีดขึ้นรูปเปลี่ยนแปลง ก็จะส่งผลให้เกิดปัญหา เช่น ผิวขวดไม่เรียบ การขยายตัวของวัสดุไม่สม่ำเสมอ และขอบขวดอ่อนแอ นอกจากนี้ยังมีเวลาหยุดเครื่องเพื่อเปลี่ยนหลอดไฟอีกด้วย ซึ่งทำให้เกิดการสูญเสียเพิ่มขึ้น เราจึงออกแบบเครื่องให้ความร้อนแบบอินฟราเรดที่ช่วยให้อุณหภูมิในช่องให้ความร้อนคงที่ ทำให้เครื่องสามารถทำงานได้ตามที่ออกแบบไว้
สิ่งที่สำคัญในแง่เทคนิค
เราใช้หลอดไฟอินฟราเรดชนิดคลื่นสั้นและหลอดควอตซ์ เพราะมีประสิทธิภาพสูงในการให้ความร้อนวัสดุ PET โดยแต่ละหน่วยจะถูกออกแบบมาให้เหมาะสมกับแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าของเครื่องผลิตขวดแต่ละยี่ห้อ เช่น Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI และ Nissei ASB ดังนั้นคุณจึงสามารถเปลี่ยนหลอดไฟได้โดยไม่ต้องปรับแต่งระบบให้ความร้อนใหม่ อินเตอร์เฟซการเชื่อมต่อเป็นมาตรฐาน คือใช้ตัวเชื่อมต่อ R7s และมีขนาดที่เหมาะสมกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ กำลังไฟฟ้าอยู่ระหว่าง 1.5 kW ถึง 3.5 kW ต่อหลอดไฟ โดยมีทั้งรุ่น 230 V และ 400 V ส่วนไส้หลอดไฟชนิดทังสเตน-ฮาโลเจนนั้นถูกออกแบบมาให้สามารถกลับสู่อุณหภูมิเดิมได้อย่างรวดเร็วหลังจากที่ประตูเครื่องเปิดหรือปิด
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผลจริง
ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป อุณหภูมิผิวของวัสดุจะต้องอยู่ในช่วงที่กำหนดไว้ โดยปกติอยู่ที่ 95–115 °C ขึ้นอยู่กับชนิดของเรซินและรูปร่างของขวด เครื่องให้ความร้อนของเราสามารถเริ่มทำงานได้อย่างรวดเร็ว และให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ ดังนั้นอุณหภูมิจึงคงที่แม้ว่าความเร็วในการผลิตจะเปลี่ยนแปลงไป ข้อมูลจากการใช้งานจริงแสดงให้เห็นว่าเราสามารถควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง ±3 °C ได้ ซึ่งช่วยลดความแตกต่างของความหนาของขวดและลดของเสีย นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ โดยโรงงานหลายแห่งสามารถลดการใช้พลังงานในช่องให้ความร้อนได้ 10–18% หลังจากเปลี่ยนมาใช้หลอดไฟอินฟราเรดที่เหมาะสม เพราะระบบจะไม่ต้องปรับแต่งตลอดเวลาเพื่อแก้ปัญหาจากหลอดไฟที่มีประสิทธิภาพต่ำหรืออุปกรณ์สะท้อนแสงที่ไม่เหมาะสม
รายละเอียดที่สำคัญ
การติดตั้งนั้นทำได้ง่าย แต่สิ่งที่สำคัญคือการจัดวางอุปกรณ์ให้ถูกต้อง ความสะอาดของอุปกรณ์สะท้อนแสงและตำแหน่งของหลอดไฟมีผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ดังนั้นควรปรับตำแหน่งการโฟกัสให้เหมาะสมขณะเปลี่ยนหลอดไฟ และต้องทำความสะอาดอุปกรณ์สะท้อนแสงให้ปราศจากฝุ่นและคราบน้ำ ก่อนสั่งซื้อ ควรตรวจสอบข้อมูลของหลอดไฟให้ดี เพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าตรงกับข้อมูลของเครื่องผลิตขวด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในการควบคุมอุณหภูมิ ในโรงงานที่มีความชื้นสูง ควรให้ความสำคัญกับการปิดผนึกและการป้องกันการรั่วไหลของไฟฟ้า และควรมีกำหนดเวลาในการตรวจสอบอุปกรณ์เป็นประจำ เรามีสินค้าสำรองอยู่ในพื้นที่สำคัญๆ เพื่อลดเวลาการรอสินค้า แต่ควรวางแผนการสั่งซื้ออุปกรณ์สำรองให้เหมาะสมกับความถี่ในการเปลี่ยนหลอดไฟ เพื่อไม่ให้เครื่องหยุดทำงานโดยไม่จำเป็น