Können neue Infrarotheizer tatsächlich die Leistung Ihrer alten Blasformmaschinen verbessern?
Seien wir ehrlich: In den meisten Werkstätten werden immer noch ältere Blasformmaschinen verwendet – Maschinen, die einfach nicht mehr mit dem heutigen Tempo mithalten können. Wenn die Produktionszeiten länger werden, ist die erste Reaktion meistens, eine brandneue Maschine zu kaufen. Doch das bedeutet enorme Kosten.
Oft liegt das eigentliche Problem im Heizofen selbst – er stellt schließlich das Engpassproblem dar. Wenn die Infrarotlampen abgenutzt sind oder einfach nicht für das heutige Tempo geeignet sind, kann ihr Austausch gegen Hochleistungs-Halogenquartstuben dazu führen, dass sich die Produktionszeiten deutlich verkürzen.
Alles dreht sich um die Wärmestärke.
Alte Maschinen verlassen sich in der Regel auf Standardquartstuben mit geringer Leistung. Sie funktionieren zwar, aber sie sind langsam. Wenn man die Produktionszeit verkürzen möchte, muss man die Heizzeit verkürzen. Dazu wird einfach mehr Leistung pro Millimeter der Tube bereitgestellt. Der Einsatz von Hochspannungstuben – wie beispielsweise 400-V-Tuben – sorgt dafür, dass die Preforms viel schneller erhitzt werden.
Wenn die Erwärmung schneller erfolgt, kann man die Geschwindigkeit der Maschine erhöhen. Doch es gibt einen Haken: Die ganze Energie geht nicht nur in den Kunststoff über – sie bleibt auch im Ofen. Wenn die Kühlfans alt oder verstopft sind, kann das dazu führen, dass der Maschinenrahmen überhitzt oder das PET-Kunststoffmaterial kristallisiert. Man muss also sicherstellen, dass die Kühlung der neuen Wärmelast standhält.
Die Details bezüglich der Installation
Für diese Erneuerungen verwenden wir Halogenquartstuben. Warum? Weil sie eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die gesamte Tube gewährleisten. Niemand möchte „heiße Stellen“, die die Preforms beschädigen können. Um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu erreichen, verwenden wir spezielle Beschichtungen auf dem Quarz – dadurch trifft das Infrarotstrahlung genau dort auf den PET-Kunststoff, wo es benötigt wird.
Was die Installation angeht: Sie ist ziemlich unkompliziert. Wir verwenden standardmäßige R7- oder Sk15-Anschlüsse – das bedeutet, dass die neuen Tuben einfach einzusetzen sind. Man muss keine Kabel aus dem Ofenkasten entfernen und neu verlegen. Man zieht einfach die alten Tuben heraus, setzt die neuen ein – und schon kann man weitermachen.
Was das letztendlich für Sie bedeutet
Indem man die Zeit verringert, die die Preforms im Ofen verbringen, sinken auch die Produktionszeiten pro Flasche. So einfach ist das.
Wenn Ihre aktuellen Lampen schwach leuchten oder flackern, verschwenden Sie eigentlich Energie – und das beeinträchtigt Ihre Produktivität. Neue, hochwertige Infrarotelemente sorgen wieder für die notwendige Wärme, um die hohen Produktionsziele zu erreichen.