왜 BGA 수리에는 적외선이 열풍보다 효과적인가? 스마트 그리드 컨트롤러에서 BGA 칩을 떼어내려고 시도해본 적이 있다면, 그 어려움을 잘 알 것입니다. 대부분의 저가형 장비들은 단순히 열풍을 사용하여 칩을 가열합니다. 이는 강제 대류 방식이며, 매우 번거로운 방법입니다. 문제는 칩 자체가 마치 보호막처럼 작용한다는 것입니다. 칩의 윗부분만 가열되지만, 아래에 있는 납땜점들은 여전히 차가운 상태로 남습니다. 이는 매우 실망스러운 상황이며, 바로 이로 인해 보드가 손상됩니다. 열을 정확하게 전달하는 방법 적외선은 다릅니다. 열풍을 표면에 부딪히게 하는 대신, 전자기파를 이용해 부품 내부까지 열을 전달합니다. 마치 안쪽에서부터 가열되는 것과 같습니다. 적외선 파동은 납땜 마스크와 칩 기판을 통과하여 직접 납땜점을 가열합니다. 위에서부터 열이 서서히 전달되는 것을 기다릴 필요가 없습니다. 모든 부분이 동시에 녹는 점에 도달합니다. 변형도 없고, 공기압을 너무 높여서 작은 커패시터들이 날아가는 일도 없습니다. 그냥 더 깨끗한 방식입니다. 실제로 효과적인 정밀도 우리는 이 적외선 히터를 조정하여 무연 납땜에 적합한 파장을 사용하도록 했습니다. 에너지가 PCB 표면에서 반사되는 것을 원하지 않았습니다. 에너지가 제대로 부품 내부로 전달되도록 하고 싶었습니다. 이렇게 하면 훨씬 더 정확하게 열을 전달할 수 있습니다. BGA 부분에만 열을 집중시킬 수 있으며, 메인보드의 나머지 부분이 과도하게 가열되는 것을 방지할 수 있습니다. 단점: 열량 처리 문제 적외선은 빠르긴 하지만, 마법은 아닙니다. 만약 두껍고 여러 층으로 구성된 보드라면, 그 보드의 접지면들이 스펀지처럼 작용하여 적외선이 전달하는 열을 빠르게 흡수해버립니다. 그럴 경우, 그냥 열풍을 사용할 수 없습니다. 먼저 보드 전체의 온도를 약 100°C~150°C까지 올려야 합니다. 보드가 따뜻해진 후에야 적외선 램프를 사용하여 최종적으로 가열할 수 있습니다. 두꺼운 보드의 경우 예열 단계를 생략하면 납땜점이 파손되거나 열충격이 발생할 수 있습니다.