과연 새로운 적외선 히터가 기존의 블로우 몰딩 머신의 성능을 향상시킬 수 있을까?
솔직히 말해서, 대부분의 공장에서는 이미 오래된 블로우 몰딩 머신을 사용하고 있으며, 이러한 머신들은 더 이상 효율적으로 작동하지 못합니다. 작업 주기가 늘어나기 시작하면, 사람들은 보통 새로운 머신을 구입하는 것이 해결책이라고 생각합니다. 하지만 그건 엄청난 비용이 드는 일입니다.
실제로 문제는 대개 난방 오븐에 있습니다. 그곳이 바로 병목 지점입니다. 만약 적외선 램프가 손상되었거나 현재의 빠른 작동 속도에 맞게 설계되지 않았다면, 고밀도 할로겐 석영관으로 교체함으로써 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
모든 것은 열 밀도에 달려 있습니다.
오래된 머신들은 보통 저전력의 일반 석영관을 사용합니다. 이 방식으로도 작동은 되지만, 속도가 느립니다. 작업 시간을 줄이려면 난방 시간을 단축해야 합니다.
이를 위해 우리는 석영관의 모든 면적에 더 많은 전력을 공급합니다. 400V와 같은 고전압을 사용하면 성형물이 훨씬 빠르게 가열됩니다.
그리고 난방 속도가 빨라지면, 머신의 작동 속도도 높아집니다. 하지만 주의해야 할 점이 있습니다. 그 강한 열은 플라스틱에만 전달되는 것이 아니라, 오븐 내부에도 남습니다. 만약 냉각팬이 낡거나 막혀 있다면, 머신의 프레임이 과열될 수 있으며, PET가 결정화될 수도 있습니다. 따라서 새로운 열 부하를 감당할 수 있는 냉각 시스템이 반드시 필요합니다.
구체적인 설치 방법
우리는 이러한 업그레이드를 위해 할로겐이 들어간 석영관을 사용합니다. 왜냐하면 이 방식으로 열이 석영관 전체에 균일하게 분산되기 때문입니다. 아무도 성형물이 변형되거나 손상되는 ‘핫 스폿’을 원하지 않습니다. 균일한 열 분포를 위해 석영관에 특수 코팅을 하여 적외선이 PET 플라스틱에 정확하게 전달되도록 합니다.
설치 방법은 매우 간단합니다. 우리는 표준 R7s나 Sk15 커넥터를 사용하기 때문에, 기존의 배선을 뜯어내고 다시 연결할 필요가 없습니다. 그냥 기존의 석영관을 빼내고 새로운 석영관을 넣으면 됩니다.
실제로 얻을 수 있는 이점
성형물이 오븐 안에 머무르는 시간을 줄이면, 한 병당 작업 시간도 줄어듭니다. 그게 전부입니다.
만약 현재 사용 중인 램프의 밝기가 낮거나 깜빡인다면, 그건 에너지를 낭비하는 것이며, 생산 효율도 떨어집니다. 새롭고 고성능의 적외선 램프를 사용하면, 빠른 생산 속도를 달성할 수 있습니다.